在化工企业中,流量仪表在生产过程控制、能源计量等活动中是非常重要的测量设备,它的合理选型和配置与化工运行的效率、产品质量密切相关。因此,针对不同测量的目的、实际工况、介质参数等,仪表的配置选型非常重要。
由于仪表种类繁多,好的仪表选型是要依据测量介质特性和仪表工作特性综合考虑,结合现场经验做出最有效的解决方案。经过我们多年的现场使用情况得出一个结论“:旋进流量计在测量管径DN100以下、介质中含有少量固态颗粒、流量小的工况时,效果明显优于转子流量计”。
某厂纺丝装置的现场案例:
由于旋进流量计在测量小流量的突出优势,某工厂在2016年的老区纺丝车间,试用了3台旋进流量计,情况如下:
以前是用转子流量计测量中和浴液(含H2SO4/Na2SO4),DN25口径测量范围:1~5m3/h,由于压缩机工作时的压力不稳定,经常会造成转子流量计的浮子在冲压下打翻,造成卡壳,无法进行介质的计量。
经研究发现:由于该位置的流量很低,一般流量计的下限无法满足测量需求,但是旋进流量计的下限很低,DN20口径的测量范围:0.4~6m3/h,优于转子流量计的测量范围:2~16m3/h。经过多方努力,将转子流量计改为旋进流量计。经过一年的观察,现场实际使用效果良好,解决了工艺中的一个难题。(见图五)
随后,该厂陆续在新区甲醇、醋酸乙烯装置、纺丝、PVA等车间装置进行了旋进流量计替换转子流量计的改造工作,总数超过40套,且运行效果明显。
旋进流量计测量中和浴液实物照片
根据实际工况,两种流量计特性比对:
通过对比分析:
根据仪表优缺点可知,在流量较小时,这两种流量计从原理上来说都是可以选择的,但在实际运用中是有差异的。
转子流量计要的小流量必须选择轻质材料(塑料等)的浮子,而且浮子是通过上下运动工作的,这种选择就带来两个主要缺陷:
1、不能耐受介质冲击,如果流量波动大(例如:阀门快速开启)时,浮子太轻会被吹翻或卡到轨道上,造成损坏,无法工作。
2、带有一些颗粒物(有一定粘性)的介质,会附着在浮子上,造成计量误差或无法工作。
而旋进流量计因为它的原理和特性,正好可以规避这些问题。同时他具有和转子流量计相同的一些优点,完全可以取代转子流量计并具备更长的使用寿命、更准确的计量精度。